防爆行業(yè)領(lǐng)先的一站式集成服務(wù)提供商
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一般規(guī)定
1.1 檢修的原因和目的
a)腐蝕、銹蝕、老化;
b)關(guān)鍵部件機(jī)械或電氣損壞、損傷;
c)關(guān)鍵部件缺少、遺失;
d)排除安全隱患,增加安全系數(shù)。
1.2 修理單位應(yīng)了解與檢修工作有關(guān)的國(guó)家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)方面的要求。
1.3 制造廠應(yīng)采用必要的措施,提供設(shè)備使用方面必需的信息:
a)與用途有關(guān)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和進(jìn)行過(guò)的試驗(yàn);
b)保證設(shè)備使用安全和衛(wèi)生方面的必要條件。
1.4 用戶應(yīng)了解修理單位是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件,特別是與修理工作直接有關(guān)的加工設(shè)備和人員素質(zhì)方面的條件。
如用戶自己承擔(dān)設(shè)備修理工作,則應(yīng)了解有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
1.5 制造廠應(yīng)提供的檢修資料:
a)技術(shù)規(guī)范;
b)使用性能和使用條件;
c)拆卸和組裝說(shuō)明;
d)限定條件;
e)標(biāo)志;
f)推薦的檢修方法;
g)備件目錄,在目錄中應(yīng)標(biāo)出對(duì)設(shè)備符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合格證有重大影響的備件。
1.6 用戶應(yīng)該保存以往的檢修或改造的記錄,并允許修理單位參閱。
1.7 對(duì)從事檢修工作的人員應(yīng)進(jìn)行以下培訓(xùn):
a)防爆電氣設(shè)備的一般原理和防爆標(biāo)志的識(shí)別;
b)各種防爆電器設(shè)備的特征及性能;
c)防爆電器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明書(shū);
d)了解防爆電器設(shè)備上允許更換的零部件;
e)修理技術(shù);
f)檢驗(yàn)技術(shù)。
1.8 檢修后的重新檢驗(yàn)應(yīng)做到:
a)由修理單位的檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行,但改造的電器設(shè)備樣機(jī)須送防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn);
b)檢驗(yàn)經(jīng)修理后的設(shè)備是否符合圖紙/或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
c)修理后的設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)及絕緣電阻的測(cè)量外,還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)防爆型式檢修補(bǔ)充要求中規(guī)定的試驗(yàn)。其絕緣試驗(yàn)的耐壓試驗(yàn)值可以為標(biāo)準(zhǔn)耐壓值的80%,但更換的絕緣件應(yīng)為100%。
1.9 修理工作人員應(yīng)向用戶提供下列文件:
a)故障檢查情況;
b)檢修工作的情況說(shuō)明;
c)所有的檢查和試驗(yàn)結(jié)果;
d)更換、修復(fù)部件的目錄;
e)改造說(shuō)明,電氣原理圖;
f)修理合格證。
1.10 推薦使用由制造廠提供的零件,修理人員應(yīng)保證使用的備件與被修理的防爆電器設(shè)備相適應(yīng)。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能要求的密封件只能用清單上規(guī)定的特殊零件更換。
1.11 修理合格的電氣設(shè)備,由修理單位的檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)給修理合格證。修理合格證至少應(yīng)包括被修電器設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、防爆標(biāo)志、修理廠名稱及其認(rèn)可證編號(hào)、修理合格編號(hào)、日期等。
1.12 修復(fù)工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉該工藝的人員進(jìn)行。不得帶電檢修、搬遷防爆電氣設(shè)備。如采用某些專利工藝方法時(shí),應(yīng)按專利說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
1.12.1 全部修復(fù)情況應(yīng)該記錄,并保留記錄,記錄應(yīng)包括:
a)零部件的標(biāo)記;
b)修復(fù)方法;
c)與合格證文件中的尺寸或零件的原始尺寸不同的尺寸的詳細(xì)情況;
d)日期;
e)進(jìn)行修復(fù)的單位名稱。
當(dāng)采用的修復(fù)方法對(duì)原防爆性能有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)該詢問(wèn)制造廠或防爆檢驗(yàn)單位。
1.12.2 下列零件不允許修復(fù),應(yīng)更換新件:
a)由玻璃、塑料或其他尺寸不穩(wěn)定的材料制成的零件;
b)緊固件;
c)制造廠說(shuō)明不能進(jìn)行修復(fù)的零件。例如:澆封組件。
d)燈座、整流器和電容器。
1.13 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)(如果在修理過(guò)程中將防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要材料、形狀、功能予以改變,則這種“修理”就發(fā)生了質(zhì)的變化,通常稱之為“改造”),應(yīng)制定改造技術(shù)文件和圖紙,并送防爆檢驗(yàn)單位審查。
對(duì)已取得防爆合格證的電氣設(shè)備改造時(shí),盡量不改造其防爆結(jié)構(gòu)。
與用戶商定的改造,涉及到與設(shè)備的合格證文件和有關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)不符合時(shí),除應(yīng)在文件及說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明外,且應(yīng)去掉設(shè)備上原來(lái)的防爆銘牌和防爆標(biāo)志,并將新的防爆性能指標(biāo)在技術(shù)文件和說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明。
1.14 隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)、主要零部件使用的材料及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得該產(chǎn)品原鑒定單位同意后方可改動(dòng)。如殼體有裂紋,建議用新的相同零件更換;如果發(fā)現(xiàn)有小通孔,可以用熔焊焊補(bǔ)。外殼上鉆孔屬改造,未經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和制造廠同意不得進(jìn)行。
1.15 電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理:引入裝置修理后,不得改變?cè)O(shè)備引入方式,且須符合GB3836.1、GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。引入裝置中零件的損壞應(yīng)用相同材料、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的備件更換,防護(hù)等級(jí)不低于IP54,為滿足環(huán)境條件的要求,檢修后不得降低其防護(hù)等級(jí)。
防爆操作柱
1.16 防爆電氣設(shè)備的修復(fù)的基本方法:
a)金屬噴漆;
b)金屬合壓法;
c)電鍍法;
d)旋轉(zhuǎn)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯機(jī)加工法;
e)安裝套筒法;
f)緊固件的螺孔(加大鉆孔-重新攻絲;加大鉆孔-堵封-重新攻絲;堵死螺孔-另鉆孔-重新攻絲;焊死螺孔-另鉆孔-重新攻絲);
g)硬釬焊或熔焊法;
h)重新機(jī)加工法。
注意:上述方法的使用還必須同時(shí)遵守相應(yīng)防爆型式檢修的補(bǔ)充要求(參見(jiàn)GB3836.13-1997相關(guān)要求)。
1.17 連接件(增安型)的修理:可采用原配備件或經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)定的替換件更換。電氣設(shè)備內(nèi)部的連接導(dǎo)體的替換件的絕緣、幾何尺寸、電參數(shù)、耐熱性能、機(jī)械強(qiáng)度不得低于原水平。連接方法應(yīng)符合GB3836.3-2000。
2 注意事項(xiàng)
2.1 檢修前要明確維修內(nèi)容,準(zhǔn)備好檢修工具、材料、需要更換的零部件、檢測(cè)用的儀表和儀器;要確認(rèn)停電檢修、確認(rèn)停電范圍并做好停電標(biāo)記;要分清檢修場(chǎng)所的性質(zhì)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度、危險(xiǎn)區(qū)域的類別。
2.2 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢修時(shí),不能采用產(chǎn)生沖擊火花的工具,要用規(guī)定的防爆工具,檢修時(shí)采用的儀表和儀器也需要是防爆型的。
2.3 在條件允許下,盡量將需要檢修的防爆電器移離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理,在不得已的情況下也要
確認(rèn)不會(huì)形成爆炸環(huán)境條件下限時(shí)完成。
2.4 在拆卸和組裝防爆電器與防爆性能有關(guān)的部分時(shí),決不能損壞其他部位的防爆性能。
2.5 檢修后再投入使用前,應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試。在恢復(fù)電氣性能的基礎(chǔ)上,保證恢復(fù)防爆性能才能投入運(yùn)行。
3 檢修內(nèi)容
3.1 小修
a)清除設(shè)備殼體內(nèi)外灰塵,污垢;
b)更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
c)修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
d)清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;
e)測(cè)量隔爆面間隙,檢驗(yàn)外殼完好情況;
f)測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);
g)修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;
h)充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);
i)檢查設(shè)備各接線部位有無(wú)松動(dòng)和其他缺陷,并進(jìn)行修理。
3.2 中修
除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
a)設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
b)處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
c)全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)、修理或更換其零部件;
d)修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;
e)按規(guī)定進(jìn)行電器設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn)。
3.3 大修
除中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
a)外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);
b)更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線;
c)調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
d)按規(guī)定引進(jìn)電器設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);
e)更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
f)進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的防銹刷油。
4 建立設(shè)備檔案
新、老用戶均應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù),革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢,應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
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